Peralatan Tuangan Vakum Resin Epoksi Campuran Statik

Peralatan tuangan vakum resin epoksi campuran statik membahagikan tiga langkah 'penimbangan, pencampuran, tuangan': resin dan pengeras disimpan dalam tangki A dan B secara berasingan, masing-masing menjalani pemanasan, pengacauan dan penyahbuihan vakum; semasa tuangan, pam pemeteran berketepatan tinggi dipacu motor servo menghantar dua komponen ke pengadun statik mengikut nisbah dan kadar aliran yang ditetapkan sistem, bercampur dan dikeluarkan di dalam pengadun.

Perbezaan utama ialah kedua-dua komponen tidak bersentuhan sehingga memasuki pengadun. Pengacauan dinamik tradisional mencampurkan semua bahan ke dalam tangki pengacau dahulu kemudian dipanaskan, bahan mula bertindak balas dalam tangki, kelikatan berubah mengikut masa, kebolehtelapan semakin teruk pada akhir tuangan; dan semua bahagian yang dilalui perlu dibersihkan atau ditukar bahan, memakan masa dan bahan. Campuran statik menyimpan bahan berasingan dan pra-rawatan berasingan, resin dikeluarkan dengan kelikatan seragam, paling rendah dan paling stabil, pengeluaran boleh disambung terus selepas hentian singkat.

Tuangan dilakukan dalam kebuk vakum, resin dinyahbuih dan dibentuk dalam vakum, buih dan liang berkurangan dengan ketara, ketumpatan dan prestasi produk lebih stabil. Selepas tuangan selesai, peralatan boleh melakukan pembersihan automatik satu butang pada kepala campuran (kepala tuangan), membasuh sisa gam kemudian menukar bahan.

Ciri-ciri Utama

• Ralat campuran ±0.5%: pam pemeteran berketepatan tinggi dipacu motor servo, keluaran stabil mengikut nisbah dan kadar aliran yang ditetapkan, digabungkan dengan pengadun statik untuk pencampuran seragam dua komponen.

• Nisbah dalam talian: bancuh bila perlu, guna seberapa banyak yang diperlukan; kelajuan tuangan boleh laras, sesuai untuk pengeluaran berterusan berskala besar dan pengeluaran kelompok kecil berselang.

• Pengasingan penuh dua komponen: tangki dan saluran paip diasingkan, cecair tidak bersentuhan, tidak akan gagal akibat tindak balas awal, hentian singkat tanpa pembersihan bahan.

• Penyahbuihan vakum dan tuangan vakum: tangki A dan B boleh dinyahbuih vakum dan dipanaskan secara bebas; tuangan dilakukan dalam kebuk vakum, pembentukan padat, kurang buih.

• Pemanasan dan pengacauan bebas: tangki A dan B masing-masing dilengkapi pengacau elektrik dan pemanasan, resin dipanaskan seragam, kelikatan stabil.

• Kitaran pulangan automatik: saluran paip dilengkapi fungsi kitaran, cecair kembali ke tangki semasa hentian, mengelakkan pengerasan dan tersumbat saluran.

• Pembersihan automatik satu butang: selepas tuangan selesai, kepala campuran/kepala tuangan dibersihkan secara automatik, mengurangkan pembongkaran manual dan pembaziran sisa gam.

• Operasi seorang dengan PLC: kawalan pengaturcaraan PLC + operasi skrin sentuh, parameter seperti nisbah, masa tuangan, jumlah tuangan ditetapkan secara visual, vakum dan suhu keseluruhan proses boleh dipantau, paparan kerosakan pada skrin.